Обогатительные фабрики

Использование полиуретановых изделий в горно-обогатительных фабриках

Полиуретановые изделия широко используются на горно-обогатительных фабриках благодаря своим превосходным физико-механическим свойствам. Полиуретан отличается высокой износостойкостью, устойчивостью к химическим воздействиям, эластичностью и долговечностью. Рассмотрим подробнее, где и как применяются полиуретановые изделия на обогатительных фабриках, и почему они выгоднее традиционных материалов.

Основные области применения полиуретановых изделий

1. Сита Полиуретановые сита находят широкое применение в вибрационных грохотах и классификаторах. По сравнению с металлическими ситами, полиуретановые обладают значительно большей износостойкостью. Они устойчивы к забиванию, обеспечивают более длительный срок службы и требуют меньшего технического обслуживания. Например, средний срок службы полиуретанового сита в 3-5 раз превышает срок службы металлического.
2. Футеровка бункеров Полиуретановая футеровка бункеров предотвращает износ и повреждение стенок, снижает шум и улучшает скольжение материала. Благодаря этим свойствам, эксплуатационные расходы на обслуживание и ремонт оборудования существенно снижаются.
3. Футеровка труб и отводов Полиуретан используется для футеровки труб и отводов, обеспечивая защиту от абразивного износа и коррозии. Это особенно важно при транспортировке агрессивных или абразивных материалов, таких как рудные пульпы.
4. Футеровка классификаторов Полиуретановая футеровка классификаторов увеличивает срок службы оборудования за счет защиты внутренних поверхностей от износа. Это снижает частоту замены и затраты на ремонт.
5. Бутары В бутарных установках полиуретан используется для футеровки и изготовления рабочих элементов. Это помогает уменьшить износ и продлить срок службы оборудования.
6. Импеллеры и статоры В флотационных машинах применяются полиуретановые импеллеры и статоры, которые устойчивы к абразивному воздействию и химическим реагентам. Это значительно увеличивает их срок службы по сравнению с металлическими аналогами.
7. Запчасти для гидроциклонов В гидроциклонах используются полиуретановые вкладыши для минимизации износа и продления срока службы оборудования.
8. Скребки конвейеров Полиуретановые скребки очищают конвейерные ленты от налипшего материала, обладают высокой износостойкостью и гибкостью, что снижает эксплуатационные затраты.
9. Демпферные столы Полиуретановые покрытия и элементы демпферных столов поглощают вибрации и удары, увеличивая долговечность оборудования и снижая износ.
10. Колеса Полиуретановые колеса используются в передвижном оборудовании благодаря их устойчивости к истиранию и высокой грузоподъемности.

Преимущества полиуретановых изделий

Преимущества полиуретановых изделий по сравнению с традиционными материалами включают:

• Высокая износостойкость: Полиуретан обладает большей стойкостью к износу, чем металл и резина, что особенно важно в условиях постоянного абразивного воздействия.
• Устойчивость к химическим воздействиям: Полиуретан не подвержен коррозии и устойчив к агрессивным химическим веществам.
• Эластичность и амортизационные свойства: Полиуретановые покрытия поглощают удары и вибрации, что уменьшает износ оборудования и снижает уровень шума.
• Долговечность и надежность: Полиуретановые изделия служат дольше, что снижает частоту замен и затраты на техническое обслуживание.
• Легкость и простота установки: Полиуретановые изделия легче и проще в установке по сравнению с металлическими аналогами.

Окупаемость перехода на полиуретан

Инвестиции в полиуретановые изделия могут окупиться в течение 1-2 лет за счет сокращения эксплуатационных расходов, связанных с частой заменой изношенных деталей и простоем оборудования. Например, полиуретановые сита, несмотря на их более высокую начальную стоимость, служат в несколько раз дольше металлических, что снижает общие затраты на техническое обслуживание и замену.

Таким образом, использование полиуретановых изделий на горно-обогатительных фабриках является выгодным и экономически обоснованным решением. Они помогают повысить эффективность и надежность работы оборудования, снизить эксплуатационные затраты и продлить срок службы ключевых компонентов.